Какие бывают стальные радиаторы отопления – виды, характеристики, преимущества и недостатки способов подключения

Содержание:

Вопрос приобретения отопительных батарей на сегодняшний день не стоит остро – на рынке имеется огромное количество таких приборов с самыми разными характеристиками и особенностями. Разумеется, это разнообразие не ограничивается сугубо визуальными показателями – некоторые типы радиаторов могут использоваться только в автономном отоплении, другие предназначены для использования в централизованных системах, а третьи и вовсе универсальны, поэтому их можно применять в любой системе.

Не последним пунктом, на который приходится обращать внимание при выборе радиаторов, является их стоимость. Отталкиваясь от этого фактора, многие хозяева приходят к очевидному решению – нужно покупать стальные радиаторы, цена которых не сильно бьет по кошельку. О том, какие стальные радиаторы отопления лучше, и пойдет речь в этой статье.

Виды отопительных радиаторов

Прежде чем приступить к подробному рассмотрению стальных батарей, нужно узнать, какие вообще существуют батареи. Все дело в том, что на рынке можно встретить немало разновидностей отопительных радиаторов, и знание их основных характеристик лишним уж точно не будет.

Радиаторы отопления классифицируются по материалу изготовления, в зависимости от чего выделяют следующие виды:

1. Чугунные батареи. Наиболее привычные и традиционные отопительные приборы, используемые на отечественном пространстве с незапамятных времен. Конечно, современные изделия имеют несколько отличий от морально устаревших моделей – время и растущие требования к радиаторам диктуют свои условия. Популярность чугунных батарей со временем не падает, что обуславливается длительным сроком службы и отличной теплоотдачей таких изделий.
2. Алюминиевые батареи. Отопительные приборы из алюминия отличаются хорошими внешними данными, простотой монтажа, небольшим весом и экономичностью, позволяющей снизить расходы на прогрев самих батарей. Конечно, быстрый прогрев сопряжен и с быстрым остыванием, поэтому для централизованных отопительных систем выбор алюминиевых радиаторов будет нецелесообразным. Обычно батареи из алюминия используются в частных домах, поскольку автономное отопление может настраиваться индивидуально и характеризуется отсутствием гидроударов.
3. Биметаллические батареи. Для изготовления биметаллических радиаторов используется сталь и алюминий. Конструкция таких приборов учитывает сильные стороны разных материалов – внутренняя часть биметаллических батарей изготавливается из стали, способной выдерживать высокое давление и его перепады, а внешняя часть изготовлена из алюминия, обеспечивающего высокую степень теплоотдачи. Применять биметаллические изделия можно в любых отопительных системах, но наиболее актуальными они являются именно в многоэтажных домах.
4. Стальные радиаторы отопления. Характеристики и особенности стальных отопительных приборов будут рассмотрены далее, поэтому останавливаться на них здесь бессмысленно.

Выбор отопительных радиаторов

При выборе батарей отопления нужно учитывать следующие параметры:

• Величина давления и температурный режим в отопительной системе, к которой будут подключены батареи – эти показатели напрямую влияют на характеристики отопительных приборов;
• Способность радиаторов выдерживать воздействие используемого в системе теплоносителя;
• Суммарная тепловая мощность, которую должны иметь установленные в помещении радиаторы – этот показатель позволяет определить необходимое количество радиаторов и их характеристики;
• Декоративные свойства радиаторов и их совместимость с уже имеющимся или планируемым интерьером помещений, где они будут устанавливаться.

Виды стальных радиаторов отопления

Стальные отопительные батареи имеют массу разновидностей, но если рассматривать их с точки зрения конструкции, то выделяют всего два основных вида:

• Панельные стальные радиаторы;
• Трубчатые стальные радиаторы.

Разумеется, представленные типы стальных радиаторов отопления имеют ряд отличий, поэтому их необходимо рассмотреть подробнее.

Панельные радиаторы

Совет:
Не делайте ОШИБКИ в расчётах!
Используйте строительные калькуляторы онлайн - расчёт строительных материалов и конструкций для ремонта и стройки быстро и точно.

Первые стальные панельные батареи были разработаны отечественными производителями еще в 70-х годах. По изначальной задумке стальные радиаторы должны были прийти на смену стандартным чугунным, которые до этого использовались повсеместно, ведь никаких аналогов не было. Задумка успехом не увенчалась – стальные плоские батареи отопления существенно уступали в эффективности и надежности чугунным моделям, и большинство хозяев, ставших владельцами более современных отопительных приборов, изо всех сил старались от них избавиться.

Инженеры учли все ошибки, которые были допущены изначально, и усовершенствовали стальные панельные радиаторы отопления. Обновленные стальные изделия уже соответствовали всем современным требованиям, а выпускаемые ныне панельные радиаторы при всех их достоинствах отличаются еще и сравнительно небольшой стоимостью по сравнению с аналогами.

Изготовление

Для производства радиаторов панельного типа используются специальные штамповочные станки, позволяющие придать стальным заготовкам необходимую форму.

Технология изготовления панельных изделий включает в себя следующие этапы:

• В первую очередь на станках методом штамповки обрабатываются стальные листы (стандартная толщина заготовок составляет 1,25 мм);
• Две обработанные заготовки подгоняются по размерам и имеющие зеркальную конфигурацию, соединяются между собой посредством сварки;
• Далее из листовой стали толщиной от 0,3 до 0,5 мм посредством штамповки изготавливаются конвекторы с ребрами, имеющими П-образную форму;
• К готовым панелям при помощи сварки крепятся готовые конвекторы (конечно, если их наличие предусмотрено конструкцией радиатора);
• Когда основная часть панельных радиаторов собрана, к ней привариваются патрубки, позволяющие встроить прибор в отопительную систему;
• После завершения сварочных работ все оставшиеся швы зачищаются, а готовые стальные штампованные радиаторы – окрашиваются.

В процессе штамповки на металлических листах выдавливаются вертикальные каналы, которые после сварки двух деталей формируют герметичные полости, внутри которых и будет проходить теплоноситель. Как правило, фиксация листовых заготовок осуществляется при помощи роликовой сварки, обеспечивающей герметичность внутренних каналов.

Немало внимания при создании радиатора должно уделяться его окраске. Все дело в том, что сталь сама по себе плохо сопротивляется воздействию коррозии, а условия работы радиаторов очень тесно связаны с этим процессом. Качественно нанесенная краска защищает металлические батареи от воды и содержащихся в ней химических примесей.

Покраска металлических радиаторов

Для нанесения краски на стальные радиаторы панельного типа используется несколько методик, каждая из которых по-своему влияет на итоговое качество изделий:

• Погружение радиатора в специальный окрашивающий состав (ОП);
• Покраска с использованием анодного электрофореза (АЭФ);
• Катодный электрофорез (КЭФ), который используется еще и для покраски автомобилей, что свидетельствует о высокой эффективности данного метода.

Поскольку последний метод наиболее эффективен, то стоит рассмотреть подробнее именно его технологию покраски:

1. На первом этапе обработки радиатор покрывается специальным антикоррозийным составом, включающим в себя цинк и марганец. Такое покрытие на порядок увеличивает срок службы готовых изделий.
2. Следующий этап – непосредственно покраска радиатора посредством катодного электрофореза. К красящему веществу подводится положительный электрод, а покрываемая панель соединяется с отрицательным, за счет чего и осуществляется покрытие радиатора. Завершается данный этап только после равномерного покрытия краской всей поверхности панели.
3. Застывший слой краски покрывается эпоксидным порошком, после чего заготовка проходит термическую обработку, необходимую для плавления порошка. Извлеченная из высокотемпературной камеры деталь приобретает качественное и надежное покрытие, обеспечивающее защиту от солнечных лучей и постепенного выцветания.

Поскольку металлические батареи отопления относятся к категории изделий, регулярно подвергающихся нагреву, то для их окраски не используются вещества, включающие в свой состав тяжелые металлы и формальдегиды. При методике КЭФ используется всего 2% растворителя, а для методики АЭФ требуется около 10% растворителя. В любом случае при нагреве до рабочей температуры покрытая краской батарея не будет выделять веществ, способных навредить человеческому здоровью.

Перед выпуском в продажу каждый радиатор подвергается тестированию под давлением в 1,3 МПа. Если испытания проходят проверку успешно, то на них выдается гарантия, которая в зависимости от модели может варьироваться в пределах от 10 до 15 лет.

Приобретая железные батареи отопления, необходимо обязательно изучить приложенную к ним документацию, чтобы узнать, каким способом было нанесено покрытие. Само покрытие тоже нужно тщательно осмотреть – при наличии различных повреждений, дефектов или изменений оттенка в пределах одного изделия от его покупки стоит отказаться.

Характеристики железных панельных радиаторов

Классификация отопительных батарей панельного типа осуществляется по количеству панелей и конвекторов, входящих в их конструкцию. В стандартные типы панельных радиаторов отопления может входить от одной до трех панелей и соответствующее количество конвекторных теплообменников. При наличии двух или более панелей с боков радиатора устанавливаются стенки, а над ними располагается решетка.

Решая, какие панельные радиаторы отопления лучше, нужно изучить их общие характеристики, которые выглядят так:

1. Данный вид радиаторов легко выдерживает повышения температуры до 95-100 градусов. Учитывая то, что нормальная рабочая температура теплоносителя в отопительных системах составляет 70 градусов, панельные железные радиаторы смогут проработать в таких условиях весь положенный им срок.
2. Рабочая величина давления, при котором металлические радиаторы отопления не подвергаются перегрузкам, составляет 10 бар. Превышение этой величины с очень большой вероятностью приведет к расхождению сварных швов – то есть полному разрушению устройства. В централизованных системах при сезонной проверке нередко возникают гидроудары, при которых давление превышает максимальное допустимое значение, поэтому использовать панельные батареи в многоэтажных домах настоятельно не рекомендуется.

Наибольшее распространение получили следующие типы панельных радиаторов:

1. 10 тип. Простая конструкция, состоящая из одного ряда панелей и не включающая в свою конструкцию конвектор. Довольно простой вариант, хорошо подходящий для детских и медицинских учреждений.
2. 11 тип. Этот вид устройств оснащается конвекторами, обеспечивающими тепловую завесу, но усложняющими процесс уборки.
3. 20 тип. Конструкция характеризуется заметно большей теплоотдачей, которая обеспечивается за счет наличия двух панелей. Конвекторы в таких радиаторах отсутствуют.
4. 21 тип. Довольно закрытый вид радиаторов, накрываемый сверху решеткой, а по бокам закрываемый стенками.
5. 22 тип. Две панели, два конвектора и наличие ребер возле каждой панели.
6. 30 тип. Конструкция состоит из трех панелей, расположенных с небольшим зазором. По бокам располагаются стенки, а над ними устанавливается решетка.
7. 33 тип. Радиатор с самой большой глубиной (до 170 мм). Наиболее массивная конструкция, состоящая из трех панелей и трех конвекторов.

Приобретая цельнометаллические радиаторы отопления, нужно обязательно убедиться в том, что они смогут выдерживать предполагаемые нагрузки, характерные для конкретной отопительной системы. Используя такие отопительные приборы в централизованной системе, потребуются еще и редукторы, которые компенсируют возникающие изменения давления.

Габариты и мощность панельных радиаторов

Между количеством панелей в радиаторе и его итоговой мощностью имеется прямая зависимость. Например, батареи типа 10 и 20, лишенные конвекторов, обеспечивают простую теплоотдачу, в то время как устройства, к которым приварены конвекторные элементы, еще и создают тепловую завесу, предотвращающую распространение холода от окна.

Разумеется, на эффективность радиатора влияет еще и его размер, который определяется в зависимости от объема свободного пространства в том месте, где он будет устанавливаться. Учитывая то, что длина стандартных панельных изделий варьируется в пределах от 400 до 3000 мм, а ширина – от 300 до 900 мм, при выборе подходящего размера проблемы не возникнут (калькулятор радиаторов отопления по площади).

Наиболее распространенными панельными радиаторами являются 11, 21 и 22 типы. Их размеры и характеристики могут варьироваться, поэтому перед выбором конкретных изделий нужно сначала тщательно измерить место установки радиаторов, а уже потом в зависимости от полученной информации выбирать наиболее подходящие железные батареи.

Способы подключения радиаторов

Разумеется, чтобы стальные отопительные радиаторы могли выполнять свои функции, их необходимо качественно встроить в систему. Панельные радиаторы могут подключаться снизу или сбоку. При выборе радиаторов нужно очень хорошо продумать схему их подключения – в некоторых ситуациях приходится совмещать нижнее подключение с боковым.

Нижнее подключение имеет характерное преимущество – установленные таким образом радиаторы позволяют спрятать трубы под полом или в стенах, или же расположить их на минимальном расстоянии от пола. За такое преимущество придется платить – стоимость устройств с нижним подключением на порядок выше более традиционных батарей, имеющих боковое подключение. Подключаемые снизу железные радиаторы отопления маркируются буквой «V».

При боковом подключении радиаторы подключаются к трубопроводу, расположенному вдоль пола или вертикально. Подводка радиатора может располагаться как с левой, так и с правой стороны, и это необходимо учитывать при выборе отопительных приборов и проектировании отопительной системы.

Подключение радиаторов сбоку имеет два важных преимущества:

• Во-первых, монтаж бокового подключения выполняется намного проще нижнего;
• Во-вторых, при правильном монтаже боковое подключение обеспечит полноценную теплоотдачу (для сравнения – при нижнем подключении уровень теплопотерь может достигать 20%).

Достоинства и недостатки радиаторов панельного типа

У стальных панельных радиаторов есть масса положительных качеств, среди которых стоит отметить следующие:

1. Простота монтажа. Поскольку стальной панельный отопительный радиатор представляет собой цельное изделие, его монтаж сводится к очень простым операциям – сначала нужно повесить устройство на кронштейны, а потом подключить к трубопроводу отопления. Правда, невозможность разобрать радиатор можно отнести и к недостаткам – в случае повреждения устройства его придется менять полностью, в то время как секционные батареи можно менять по частям.
2. Высокая теплоотдача. Панели имеют немаленькую площадь, благодаря чему тепловая энергия передается помещению в полном объеме. Наличие конвекторов, позволяющее направлять теплый воздух в нужном направлении, тоже в немалой степени повышает эффективность стальных батарей.
3. Экономичность. По внутренним полостям проходит сравнительно небольшой объем теплоносителя, поэтому для нагрева требуется сравнительно немного энергии. В сравнении с обычными чугунными батареями панельные устройства выдают примерно на треть больше тепла.
4. Низкая травмоопасность. В конструкции стальных панельных радиаторов отсутствуют острые углы, о которые можно пораниться. Этот пункт особенно актуален для семей с маленькими детьми – гладкая металлическая поверхность радиатора снижает вероятность серьезной травмы до минимума.
5. Хорошие визуальные качества. Панельные отопительные батареи изначально имеют довольно аккуратный и приятный внешний вид, поэтому после их установки не придется думать о различных вариантах защитных или декоративных элементов.

У панельных устройств есть и недостатки, из которых выделяются следующие:

1. Слабая сопротивляемость к перепадам давления. При изготовлении панельных батарей используется сварка – а получаемые в итоге сварные швы не очень хорошо выдерживают гидроудары. Впрочем, данный недостаток можно нивелировать при помощи редукторов, которые принимают воздействие перепадов давления на себя.
2. Зависимость от качества теплоносителя. Если в залитой в отопительную систему воде присутствует высокая концентрация примесей, то радиаторы очень быстро придут в негодное состояние. В централизованных системах качество теплоносителя обычно не очень хорошее, поэтому внутренняя поверхность радиаторов покрывается толстым слоем накипи и начинает ржаветь.
3. Низкая механическая прочность. Компоненты панельных радиаторов не отличаются высокой прочностью, поэтому при их транспортировке и эксплуатации нужно соблюдать осторожность – даже слабое воздействие может привести к повреждению изделий.

Трубчатые стальные радиаторы

Второй вид радиаторов, изготавливаемых из стали - трубчатые радиаторы. У них тоже есть ряд характерных особенностей, которые необходимо рассмотреть подробнее, чтобы знать, какие стальные радиаторы лучше.

Производство трубчатых радиаторов

Для изготовления радиаторов трубчатого типа используется метод штамповки, но при этом существует несколько моделей подобных устройств, и у каждого из них есть своя технология изготовления. Например, первая категория изделия создается из ровных труб, имеющих разных диаметр и устанавливаемых вертикально. Соединение отдельных труб в данном случае осуществляется посредством горизонтальных коллекторов. Другая категория имеет секционную конструкцию, внешне напоминающую обычные чугунные изделия, но в случае со стальными радиаторами соединение их элементов осуществляется посредством сварки.

Технология производства трубчатых отопительных радиаторов выглядит следующим образом:

• Стальные листы толщиной около 2 мм проходят этап штамповки, в результате чего получаются половины секций радиаторов;
• Заготовки соединяются между собой посредством контактной сварки;
• Сваренные секции тщательно очищаются от различных заусенцев и шероховатостей, возникших в процессе сварки;
• Отдельные секции крепятся друг к другу при помощи сварного соединения так, чтобы получилось цельное изделие;
• Сварочные швы еще раз шлифуются, после чего радиаторы проходят проверку герметичности на специальном оборудовании;
• Собранные и протестированные радиаторы подвергаются окраске, технология которых выглядит точно так же, как и в случае с панельными устройствами;
• Последний этап изготовления трубчатых радиаторов предполагает их отправку на термическую обработку для плавления эпоксидного покрытия.

Секционные стальные радиаторы отопления изготавливаются по несколько иной технологии:

• В первую очередь нарезаются трубы подходящей длины, которые будут использоваться в качестве конвекторов;
• Нижняя часть труб герметично заваривается, а верхняя остается открытой;
• При помощи точечной сварки трубы присоединяются к горизонтальным коллекторам, по которым проходит теплоноситель;
• Все сварные швы на радиаторах необходимо зашлифовать, после чего подготовленные изделия отправляются на окраску;
• В некоторых моделях радиаторов верхние края конвекторов украшаются покрытыми никелем кольцами.

Уже описанными вариантами разнообразие трубчатых стальных радиаторов не ограничивается – существуют и более интересные конструкции, позволяющие реализовать любое дизайнерское решение. Некоторые виды трубчатых изделий представляют собой пустотелые панели, соединенные с коллекторами, обеспечивающими движение теплоносителя.

Технические характеристики трубчатых радиаторов

Независимо от особенностей конструкции, радиаторы трубчатого вида в любом случае имеют схожие эксплуатационные характеристики. Все трубчатые изделия превосходят панельные по уровню теплоотдачи, но и стоят они гораздо дороже.

Основные характеристики трубчатых батарей выглядят следующим образом:

• Большинство подобных устройств имеют отводы, позволяющие подключать их как снизу, так и сбоку;
• При выборе радиаторов нужно тщательно изучать приложенную к ним документацию, уделяя особое внимание способности выдерживать давление, характерное для конкретной отопительной системы;
• Стальные трубчатые радиаторы могут выдерживать температуру до 120 градусов;
• Габариты устройств колеблются в очень широких пределах – высота варьируется от 20 до 1500 мм, глубина – от 40 до 292 мм, а длина может достигать 1400 мм.

Достоинства и недостатки трубчатых батарей

Популярность трубчатых радиаторов отопления, особенно среди владельцев частных домов, в немалой степени обусловлена присущим таким изделиям положительным качествам, среди которых:

• Равномерный прогрев радиатора, за счет которого обеспечивается быстрый и полноценный обогрев помещения;
• Высокая эффективность устройств;
• Простой монтаж и обслуживание батарей после установки;
• Наличие гладких поверхностей, которые практически не собирают на себе пыль, что существенно упрощает процесс их уборки;
• Возможность точной регулировки теплоотдачи, которая реализуется при помощи термостатических регуляторов;
• Разнообразие визуальных характеристик готовых устройств, благодаря которому их можно использовать для подчеркивания выбранного стиля интерьер (отдельные виды трубчатых радиаторов комплектуются дополнительными элементами, позволяющими использовать их еще и по непрямому назначению, например, в качестве вешалки для просушки полотенец);
• Невысокая степень травмоопасности, которая достигается за счет гладких форм готовых изделий и позволяющая использовать их даже в детских комнатах без риска для здоровья.

Если же говорить о негативных качествах трубчатых радиаторов, то в первую очередь стоит отметить следующие пункты:

• Слабая сопротивляемость используемых марок стали к коррозии, что может оказаться решающим фактором при выборе батарей для централизованной отопительной системы, заполненной теплоносителем недостаточно высокого качества;
• Сравнительно высокая стоимость подобных устройств;
• Слабая устойчивость к точечным механическим нагрузкам.

Ведущие производители стальных радиаторов

На рынке отопительных приборов можно найти массу изделий от самых разных производителей. Конечно, выбор радиаторов – дело индивидуальное, но лучше всего в первую очередь обращать внимание на самые известные бренды, которые не только славятся качеством своей продукции, но и занимаются ее обслуживанием.

Ниже будут рассмотрены самые популярные и надежные производители стальных радиаторов, представленные на отечественном рынке.

«Лидея»

Довольно популярными радиаторами являются изделия марки «Лидея» белорусского производства. Эти радиаторы поставляются и на европейский рынок – характеристики изделий данной марки вполне сравнимы с европейской продукцией, но при этом выгодно отличаются низкой стоимостью.

Под маркой «Лидея» выпускаются радиаторы панельного типа, состоящие из одной, двух или трех панелей и включающие в свою комплектацию съемную решетку, существенно упрощающую процесс уборки. Подключение данной продукции может осуществляться как боковым, так и нижним способом.

Эксплуатационные характеристики батарей рассматриваемой марки выглядят так:

• Предельно допустимая величина давления в отопительной системе составляет 8,9 бар;
• Толщина стали, используемая для изготовления радиаторов – 1,2 мм;
• Теплоотдача при разогретом до 70 градусов теплоносителе составляет от 317 до 2376 Вт при одной панели, от 560 до 4203 Вт при двух панелях, и от 791 до 5931 Вт при трех панелях.
• Объем теплоносителя в зависимости от размеров панели может варьироваться в пределах 0,9-6,6 л.;
• Высота стальных изделий может составлять от 300 до 700 мм, длина – от 400 до 3000 мм, а глубина – от 10 до 20 мм;
• Вес каждой панели в зависимости от ее габаритов колеблется в пределах от 2,9 до 17,7 кг.

«Конрад»

Панельные радиаторы марки «Конрад» производятся в России одноименной группой компаний, включающей в свой состав санкт-петербургское ОАО «Механический завод». Данная производственная группа специализируется на производстве всех видов радиаторов, имеющих боковое и нижнее подключение.

Устройства «Конрад» рассчитаны на использование в закрытых отопительных контурах. Каждый радиатор рассматриваемой марки комплектуется необходимыми элементами, вроде кронштейнов, кранов Маевского, заглушками, патрубками и ножками для установки непосредственно на пол.

Технические характеристики данных радиаторов выглядят так:

• Предельное рабочее значение давления, которое могут выдержать отопительные приборы, составляет 10 бар;
• Опрессовочное давление составляет 15 бар;
• Толщина используемого металла составляет 1,4 мм;
• Когда теплоноситель разогрет до 70 градусов, радиаторы с одной панелью в зависимости от размеров могут выдавать от 501 до 1500 Вт тепловой энергии, а устройства с двумя панелями имеют мощность, варьирующуюся в пределах от 615 до 2571 Вт;
• Максимальный объем теплоносителя в одной панели может достигать 5,13 л;
• Высота радиаторов «Конрад» составляет 500 мм, длина колеблется в пределах от 538 до 1282 мм, а глубина панелей составляет 30 мм;
• Одна панель радиатора в зависимости от габаритов может весить от 7,8 до 17,9 кг.

«Kermi»

Самым известным немецким производителем стальных панельных радиаторов на отечественном рынке является компания «Kermi». Выпускается две основных вариации данных радиаторов – FKO с боковым подключением и FTV с нижним подключением. Независимо от типа устройств, сфера их применения ограничивается автономными отопительными системами – максимально допустимое давление для этих радиаторов составляет 8,7 бар.

Выпускаемые серийно изделия имеют лаконичный белый цвет, но при желании можно заказать радиатор, имеющий любой другой окрас. Разумеется, покупка цветных устройств обойдется несколько дороже стандартных.

Отопительные радиаторы «Kermi» имеют следующие эксплуатационные характеристики:

• Предельное рабочее давление – 8,7 бар;
• Теплоноситель может разогреваться до 110 градусов;
• Опрессовочное давление для таких изделий составляет 13 бар;
• Для изготовления устройств рассматриваемой марки используются стальные листы толщиной 1,4 мм;
• Теплоотдача радиаторов при разогретом до 70 градусов теплоносителе составляет 273-3144 Вт для одной панели, от 480 до 5424 Вт в случае с двумя панелями, и от 876 до 6567 Вт – при трех панелях;
• Объем теплоносителя в панели в зависимости от ее габаритов варьируется в пределах от 3,3 до 9,9 л;
• Глубина панелей «Kermi» составляет 59 мм, высота колеблется в пределах 300-500 мм, а длина – от 400 до 3000 мм;
• Вес панелей варьируется между 7,8 и 17,9 кг.

«Prado»

Стальные радиаторы отопления марки «Prado» выпускаются российским производителем ОАО «Прогресс», базирующимся в Ижевске. Компания выпускает изделия, подключаемые снизу или сбоку, а в комплекте с ними идут все необходимые дополнительные элементы, включая термостатический регулятор.

Характеристики радиаторов данной марки выглядят следующим образом:

• Предельное значение давления в системе составляет 8,8 бар;
• Опрессовочное давление составляет 13,32 бар;
• Толщина металлических заготовок, используемых для производства радиаторов – 1,4 мм;
• Мощность одной панели при температуре теплоносителя в 70 градусов колеблется от 210 до 1555 Вт, а батареи с двумя панелями могут выдавать от 340 до 2519 Вт;
• Количество теплоносителя, находящегося в одной панели, варьируется между 0,75 и 5,69 л;
• Стандартная высота радиаторов составляет 300 мм, глубина – 10 или 20 мм, а длина может меняться в достаточно широких пределах – от 400 до 3000 мм;
• Вес панелей в зависимости от их габаритов может составлять от 3,3 до 19,2 кг.

Выбор стальных радиаторов по степени теплоотдачи

Чтобы подобрать оптимальную мощность радиаторов для прогрева помещений, нужно провести некоторые расчеты. Согласно усредненным значениям, для отопления 1 квадратного метра площади комнаты требуется 100 Вт тепловой энергии. Это значение далеко не всегда актуально – необходимая мощность радиаторов зависит от массы параметров, начиная климатическими условиями конкретного региона и заканчивая индивидуальными особенностями здания.

Для получения максимально точных результатов расчета, подходящих под определенную ситуацию, стоит воспользоваться онлайн-калькуляторами. Хорошее приложение позволяет определить необходимую мощность радиаторов с учетом допуска в 10%. Конечно, при нехватке данных на высокую точность расчетов надеяться не стоит, но незначительные отклонения не скажутся негативно на качестве прогрева помещений. Расчеты необходимо проводить для каждой комнаты отдельно.

Для проведения расчетов потребуются следующие данные:

• Площадь помещения;
• Количество наружных стен (некоторые калькуляторы учитывают еще и направление стен, а также влияние движения преобладающих воздушных масс);
• Пиковые значения отрицательных температур в зимнее время;
• Наличие и качество утепления наружных стен помещения;
• Высота потолков;
• Степень утепления пола и потолка;
• Количество окон в комнате и их размеры;
• Наличие выходящих на улицу или балкон дверей;
• Предполагаемая схема установки радиаторов и их особенности.

Заключение

Существует несколько разновидностей стальных отопительных радиаторов, каждый из которых рассчитан на использование в определенных условиях. Выбирая стальные радиаторы отопления, нужно учесть все особенности помещения, провести ряд расчетов и внимательно изучить продукцию представленных на рынке производителей.